Содержание
Помощник огромного количества производственных процессов – частотный преобразователь.
Основные особенности
• Базовая функция – изменение частоты напряжения питающей сети.
• Основная цель – регулирование скорости вращения электродвигателя.
• Тип двигателей, для которых преобразователи особенно незаменимы – асинхронный.
• Основа преобразователя – транзисторы, IGBT модули, тирристоры, микропроцессоры.
Разнообразие
Преобразователи бывают статические и динамические. Статические преобразователи трансформируют электрическую энергию с одними значениями параметров в электрическую энергию с другими значениями. Динамические модели, соответственно» заточены» на несколько значений.
По способу управления устройства делятся на модели со скалярным и векторым управлением.
Векторное управление обеспечивает наиболее полный учет динамики и точное реагирование на скорость, частоту и даже угол поворота. Векторное управление очень ценится для техники, у которой периодически требуется переход на замедленных ход (малые обороты)
Ценность же скалярного управления нельзя переоценить в те моменты, когда нужно сократить дополнительные приводные устройства, упростить процесс настройки механизмов.
Возможности, которые открывают частотные преобразователи
Увеличение производительности. В том числе, доступны повышенные пусковые моменты и интенсивное торможение.
Снижение стоимости устройств инженерных систем, технологических производственных комплексов.
Преобразователь избавляет исключить потребность в установке контактора, реле контроля фаз, датчика сухого хода и даже компенсатора реактивной мощности. Если преобразователь оснащён встроенными ПИД-регуляторами, то отпадает необходимость и в установке внешних регуляторов.
Увеличение срока эксплуатации иных деталей, узлов механизмов. Яркий пример – установка «частотников» на вентиляторы, насосное оборудование. Трение становится менее интенсивным, уменьшается нагрузка на подшипники и они, соответственно, служат дольше.
Чтобы получить от «частотника» максимальную отдачу, важно грамотно позаботиться об охлаждении. Для объектов с небольшой мощностью достаточно охлаждения через заднюю стенку шкафа управления (технология Cold Plate). Если же речь идёт о высоком уровне мощности, имеет смысл позаботиться о жидкостном охлаждении.
Также при приобретении оборудования очень важно грамотно делать «привязку» к кратковременным пусковым перегрузкам, которые как допустимые указывает производитель для конкретной серии и модели (в сопровождающей документации). Она существенно разнится, к примеру, для устройств для конвейеров и насосного оборудования.